5um蓝宝石研磨用氧化铝微粉

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水热(醇热)法 水热法是指在密闭的压力环境下，以水作为溶剂，让物质在高温高压的容器(高压釜)中进行成核，生长结晶，以此生成所需产物的一类化学反应。到目前为止，用水热法已制备出了百余种晶体，包括硫化镉，，，氧化铝等多种用途广泛的高性能材料。 举例：水热结晶是平板状氧化铝早期的常用制备方法。Yasuo等将氧化铝用球磨机研磨成亚微级颗粒(粒径≤1.0μ m)，并将其在碱液中进行水热结晶，制备出厚度小于0.1μm的氧化铝片晶。 特点：水热法的优点是粒子纯度高、分散性好且晶形好。其缺点是：反应周期长，反应过程需在封闭的系统中进行。另外，水热法有高温高压步骤，因此对生产设备的依赖性比较强。

对于晶片的装夹，有不同的技术进行选择。将未抛光的硅晶片固定到作为载体的热蜡上。这种方法的优点是具有高的保持力，缺点是，在晶片的背面将作为一个参考表面。此外，蜡的粘附是不适合用于盒式对盒式的使用。出于这个原因，还有另一种方法可以应用到晶片抛光中。晶片被压到一个浸渍、多孔的柔性盘上，由于粘合力作用使得它粘附到抛光头部。由于此方法不能承受剪切力，所以将晶片固定在环内。这种方法的优点在于，晶片抛光侧也可以作为参考面。除此之外，抛光机可以通过机器人自动加载和卸载。

溶胶一凝胶和熔盐结合法 除以上方法外，一些学者还将其中的两种结合起来，如新田胜久等将溶胶一凝胶法和熔盐法结合起来从而克服了熔盐法中掺杂均匀性不高的缺点，在制备片状氧化铝方面取得了很好的结果。 举例：他将水溶性铝盐、金属碳酸盐、碱金属盐、钛盐和磷酸或磷酸盐制成含水解产物的悬浮体或凝胶，通过蒸发干燥该悬浮体或凝胶。并在900～1400℃下熔盐处理干燥产物得到一种固体，经水洗、过滤和干燥，终制得平均粒径为5～60μm、厚度小于1μm、径厚比大于20的平板状氧化铝。 特点：与其它方法制得的平板状氧化铝比较，该法制得的粉体六角形貌、均匀，表面光滑，几乎无色，没有孪晶和团聚现象，*在水中分散，并且*被金属氧化物涂敷，可以很好地应用到珠光颜料中。

平板状氧化铝研磨微粉的制备工艺：平板状氧化铝的制备可以通过很多方法，主要有熔盐法、水热(醇热)法、涂膜法、机械法以及液相间接制备法等。
在半导体的抛光研磨中，抛光垫及浆料是进行抛光所需的重要工具，对结果有很大的影响。用碱性溶液作为抛光液，其中含有尺寸为约100纳米的化学反应性的颗粒。用具有相对小的尺寸分布且较为光滑的球状微粒可以达到的效果。化学-机械抛光的颗粒硬度总是比工件的被抛光更少。
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